滄螺集團作為燃氣鋼管領域的領軍企業，其產品體系覆蓋小口徑民用管到超大口徑工業管，涵蓋螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管三大類，并適配普通3PE、加強級3PE、納米陶瓷復合涂層等防腐方案。以下從產品分類、核心型號、技術參數、應用場景四個維度展開分析：

一、產品分類：全口徑、多工藝覆蓋

1. 螺旋焊管（主導產品）

? 工藝特點：

? 采用雙絲埋弧焊技術，焊縫熔透率≥98﹪，余高1.5-2.5mm，寬窄比≤1:2.3。

? 適配大口徑、長距離輸送，單根管長12米（減少接頭60﹪，安裝效率提升35﹪）。

? 核心型號：

? DN100-DN1200（外徑114mm-1220mm，壁厚4-22mm）：

? 民用燃氣：DN100-DN300（外徑114mm-325mm），壁厚4-8mm，設計壓力0.4-1.6MPa。

? 城市管網：DN400-DN800（外徑426mm-820mm），壁厚8-14mm，設計壓力1.6-4.0MPa。

? 工業用氣：DN900-DN1200（外徑920mm-1220mm），壁厚10-22mm，設計壓力4.0-6.3MPa。

2. 直縫焊管（高頻焊/埋弧焊）

? 工藝特點：

? 高頻焊：生產效率高（速度達30m/min），焊縫強度≥母材95﹪，適用于小口徑、薄壁管。

? 埋弧直縫焊：焊縫質量接無縫管，適用于高壓、高腐蝕環境。

? 核心型號：

? DN50-DN600（外徑60mm-630mm，壁厚3-16mm）：

? 民用燃氣：DN50-DN150（外徑60mm-168mm），壁厚3-6mm，設計壓力0.2-0.8MPa。

? 商業用氣：DN200-DN400（外徑219mm-426mm），壁厚6-10mm，設計壓力1.0-2.5MPa。

3. 無縫鋼管（高端定制）

? 工藝特點：

? 采用熱軋/冷拔工藝，管體無焊縫，抗內壓能力比焊管高20-30﹪。

? 適配超高壓、高溫、強腐蝕場景，如LNG接收站、化工園區。

? 核心型號：

? DN25-DN300（外徑32mm-325mm，壁厚3-30mm）：

? 超高壓燃氣：DN25-DN100（外徑32mm-114mm），壁厚10-30mm，設計壓力10-25MPa。

? 特殊介質輸送：DN150-DN300（外徑159mm-325mm），壁厚8-20mm，適配含CO?、H?S的酸性天然氣。

二、核心型號與技術參數

1. 民用燃氣系列（DN100-DN300）

【表格】
型號 外徑×壁厚（mm） 設計壓力（MPa） 防腐方案 應用場景
DN100 114×4 0.4 普通3PE（厚度≥2.0mm） 居民樓入戶管、餐飲用氣
DN150 168×5 0.8 加強級3PE（厚度≥2.5mm） 小區調壓站至樓棟管
DN200 219×6 1.0 納米陶瓷+3PE復合涂層 商業綜合體供氣主管

2. 城市管網系列（DN400-DN800）

【表格】
型號 外徑×壁厚（mm） 設計壓力（MPa） 防腐方案 應用場景
DN400 426×8 1.6 加強級3PE（厚度≥3.0mm） 城市中壓燃氣主干管
DN600 630×10 2.5 環氧玻璃鋼+3PE復合涂層 跨區域燃氣輸送管
DN800 820×12 4.0 納米陶瓷+3PE復合涂層 高壓燃氣調壓站至工業區管

3. 工業用氣系列（DN900-DN1200）

【表格】
型號 外徑×壁厚（mm） 設計壓力（MPa） 防腐方案 應用場景
DN900 920×12 4.0 加強級3PE（厚度≥3.5mm） 鋼鐵廠、化工廠用氣主管
DN1000 1020×14 5.0 雙層3PE（內層環氧+外層HDPE） LNG氣化站至工業園區管
DN1200 1220×16 6.3 鈦合金襯里+3PE涂層 超高壓燃氣儲備庫輸氣管

4. 特殊介質系列（無縫管）

【表格】
型號 外徑×壁厚（mm） 設計壓力（MPa） 防腐方案 應用場景
DN50（無縫） 60×10 10.0 鎳基合金襯里+3PE涂層 含H?S（濃度≥100ppm）天然氣
DN100（無縫） 114×15 15.0 陶瓷內襯+3PE涂層 含CO?（分壓≥0.5MPa）酸性氣
DN200（無縫） 219×20 20.0 雙相不銹鋼襯里+3PE涂層 LNG接收站高壓輸送管

三、技術亮點：差異化競爭優勢

1. 防腐方案升級

? 納米陶瓷復合涂層：

? 耐溫120℃（普通3PE僅80℃），抗熱震性（200℃→室溫，5次循環）無開裂。

? 耐磨性提升30﹪（Taber磨損試驗），適用于沙漠、礦山等風沙環境。

? 雙層3PE涂層：

? 內層環氧粉末（厚度≥150μm）耐化學腐蝕，外層HDPE（厚度≥4.0mm）抗機械損傷。

? 適用于含氯離子（Cl?濃度≥5000mg/L）的沿海土壤。

2. 特殊材質適配

? 抗H?S腐蝕鋼：

? 開發L360QS鋼管（硫含量≤0.001﹪），適用于含硫天然氣（H?S濃度≤200ppm）。

? 通過NACE MR0175標準認證，抗氫致開裂（HIC）性能達標。

? 低溫鋼：

? 采用L360NB鋼管（沖擊韌性-40℃≥34J），適用于北方寒冷地區（冬季氣溫-30℃）。

3. 智能化生產

? 在線檢測系統：

? 配備X射線實時成像（檢測焊縫內部缺陷，靈敏度≥1.8﹪）、超聲波測厚（壁厚偏差≤±0.3mm）。

? 數據實時上傳至MES系統，超差報警，合格率≥99.95﹪。

? 工業互聯網平臺：

? 實現訂單-生產-物流全流程追溯，交貨周期縮短至15天（行業平均35天）。

四、應用場景：覆蓋全產業鏈需求

1. 民用燃氣領域

? 居民樓入戶管：

? 選用DN100-DN150螺旋焊管，普通3PE防腐，設計壓力0.4MPa。

? 優勢：成本低（較無縫管低40﹪），安裝便捷（12米定尺減少接頭）。

? 商業綜合體供氣：

? 選用DN200-DN300直縫焊管，納米陶瓷+3PE復合涂層，設計壓力1.0MPa。

? 優勢：耐磨損（商場地面施工頻繁）、抗腐蝕（餐飲油煙污染）。

2. 城市管網領域

? 中壓燃氣主干管：

? 選用DN400-DN600螺旋焊管，加強級3PE防腐，設計壓力1.6-2.5MPa。

? 優勢：長距離輸送（單根管12米減少接頭）、耐土壤應力（F50≥1000h）。

? 高壓燃氣調壓站管：

? 選用DN800螺旋焊管，雙層3PE涂層，設計壓力4.0MPa。

? 優勢：抗瞬時壓力波動（調壓站故障時耐受能力提升25﹪）。

3. 工業用氣領域

? 鋼鐵廠用氣主管：

? 選用DN900-DN1000螺旋焊管，加強級3PE+鈦合金襯里，設計壓力4.0-5.0MPa。

? 優勢：耐高溫（鈦合金襯里耐溫300℃）、抗機械沖擊（煉鋼區重物墜落）。

? LNG接收站輸氣管：

? 選用DN1000-DN1200無縫鋼管，雙相不銹鋼襯里+3PE涂層，設計壓力10-20MPa。

? 優勢：超低溫適應性（-162℃）、抗氫脆（LNG氣化時氫滲透）。

4. 特殊環境領域

? 沙漠地區燃氣管道：

? 選用DN400-DN600螺旋焊管，納米陶瓷涂層，耐溫120℃、抗風沙磨損。

? 案例：中東某工業園區用氣工程，運行3年涂層完好。

? 沿海地區燃氣管道：

? 選用DN600-DN800直縫焊管，雙層3PE涂層，耐Cl?腐蝕（濃度≥5000mg/L）。

? 案例：東南亞某港口LNG輸配站，通過SASO認證。

結語

滄螺集團的燃氣鋼管產品體系以全口徑覆蓋（DN25-DN1200）、多工藝選擇（螺旋/直縫/無縫）、差異化防腐（普通3PE/加強級3PE/納米陶瓷）優勢，可匹配民用、城市管網、工業用氣及特殊環境需求。其技術亮點（如抗H?S腐蝕鋼、低溫鋼、智能化生產）與全球化服務（中東/東南亞倉儲中心、API 5L/SASO/PED認證）進一步鞏固了市場地位。