滄螺集團作為管道防腐與制造領域的領軍企業，目前正在實施多個大型項目，涵蓋長輸油氣管道、城市管網改造、新能源基礎設施、跨境水利工程及海洋平臺建設等領域。這些項目體現了集團在高壓輸送、耐腐蝕設計、智能化施工及環保技術方面的綜合實力。以下從項目類型、技術亮點、工程規模及預期效益四個維度，梳理其正在實施的重點項目：
一、長輸油氣管道工程
項目1：中俄東線天然氣管道南段工程

項目背景：


中俄東線天然氣管道是中國四大油氣戰略通道之一，南段工程（河北-上海段）全長1509公里，設計年輸氣量189億立方米，需穿越華北平原、長江流域及東南丘陵，地質條件復雜。


技術方案：


管道材質：采用X80鋼級螺旋焊管（Φ1219×22mm），滄螺集團供應其中30﹪的管材及防腐服務。


防腐體系：內層熔結環氧粉末（FBE，厚度120μm），外層3PE（HDPE厚度3.5mm），焊縫區域局部增厚至150μm。


智能監測：埋地管道安裝光纖光柵傳感器，實時監測溫度、應變及泄漏，數據傳輸至中俄聯合控制中心。


工程規模：


滄螺集團負責河北至山東段（約500公里）的管道制造與防腐，合同金額超15億元。


施工采用非開挖定向鉆技術，單段穿越長度達2公里，穿越黃河時采用沉管法。


預期效益：


管道投產后，可滿足京津冀、長三角地區5000萬戶家庭的用氣需求。


防腐層壽命達40年，維護成本較傳統方案降低60﹪。

項目2：新疆煤制氣外輸管道項目

項目背景：


項目起自新疆準東經濟技術開發區，終至廣東韶關，全長4200公里，設計年輸氣量300億立方米，是“西氣東輸”三線的重要補充。


技術方案：


管道材質：L555M鋼級直縫埋弧焊管（Φ1422×25.7mm），滄螺集團提供20﹪的管材及TPEP防腐服務。


防腐體系：內層液體環氧涂層（厚度300μm），中層聚乙烯共混層（TPEP，厚度2.0mm），外層3PE（厚度4.0mm）。


抗硫設計：通過NACE MR0175認證，適應H?S濃度≤8﹪的煤制氣介質。


工程規模：


滄螺集團負責新疆至甘肅段（約800公里）的管道制造，合同金額超20億元。


施工采用全自動焊接技術，焊接效率提升40﹪，合格率達99.8﹪。


預期效益：


管道投產后，可替代等量煤炭消費，年減排CO?超5000萬噸。


防腐層抗陰極剝離性能提升50﹪，壽命達35年。

二、城市管網升級改造工程
項目3：雄安新區地下綜合管廊項目

項目背景：


雄安新區規劃建設“干線管廊+支線管廊+纜線管廊”三級體系，總長度超300公里，需集成燃氣、電力、通信、給排水等管道。


技術方案：


燃氣管道：采用內環氧外3PE鋼管（Φ610×10mm），配套智能陰極保護系統。


供排水管道：采用3PE防腐螺旋鋼管（Φ1200×16mm），內壁涂覆聚脲彈性體（厚度2mm），抗沖擊性能提升3倍。


電力電纜管：采用MPVE雙壁波紋管（內徑200mm），環剛度≥8kN/m2，耐化學腐蝕。


工程規模：


滄螺集團負責起步區50公里管廊的管道供應與安裝，合同金額超8億元。


施工采用BIM技術進行三維建模，碰撞檢測效率提升60﹪。


預期效益：


管廊使用壽命達100年，維護成本降低70﹪。


集成化設計減少路面開挖，施工期間交通影響降低90﹪。

項目4：粵港澳大灣區雨污分流工程

項目背景：


大灣區9市需在2025年前完成雨污分流改造，涉及管道長度超10萬公里，解決內澇與水污染問題。


技術方案：


雨水管道：采用3PE防腐螺旋鋼管（Φ800×10mm），內壁超光滑處理（Ra≤0.03mm），流速提升20﹪。


污水管道：采用TPEP復合鋼管（Φ600×8mm），內層環氧涂層（厚度400μm），外層3PE（厚度2.5mm），適應污水（pH 5-9）及雨水沖刷。


智能監控：管道內安裝流量傳感器與水質監測儀，數據實時上傳至市政云平臺。


工程規模：


滄螺集團負責廣州、深圳兩地2000公里管道的制造與安裝，合同金額超12億元。


施工采用非開挖頂管技術，單段長度200米，施工面積減少80﹪。


預期效益：


雨污分流率提升至90﹪，城市內澇頻率降低70﹪。


污水收集率提升至95﹪，年減排COD超10萬噸。

三、新能源基礎設施工程
項目5：青海塔拉灘光伏治沙項目配套輸水管道

項目背景：


項目結合光伏發電與治沙造林，需建設輸水管道將黃河水引至塔拉灘（海拔3000米），灌溉面積超10萬畝。


技術方案：


管道材質：采用3PE防腐螺旋鋼管（Φ500×8mm），材質Q345B，適應高原強紫外線（UV輻射強度≥50W/m2）與沙塵暴（風速≥30m/s）。


防腐體系：內層環氧煤瀝青（厚度500μm），外層3PE（厚度3.0mm），表面涂覆防沙涂層（粗糙度Ra≤1.6μm）。


保溫設計：管道外包裹聚氨酯泡沫（厚度50mm），導熱系數≤0.024W/(m·K)，防止冬季凍裂。


工程規模：


滄螺集團負責全線80公里管道的制造與安裝，合同金額超5億元。


施工采用測繪與自動化焊接，工期縮短50﹪。


預期效益：


管道輸水效率提升30﹪，年節水量超2000萬立方米。


光伏板下植被覆蓋率從5﹪提升至30﹪，年固碳量超50萬噸。

項目6：江蘇如東海上風電制氫項目配套輸氫管道

項目背景：


項目利用海上風電電解水制氫，需建設輸氫管道將氫氣從如東風電場輸送至鹽城化工園區（距離150公里）。


技術方案：


管道材質：采用L360QS抗氫鋼螺旋焊管（Φ610×10mm），滄螺集團提供管材及內涂層服務。


防腐體系：內層納米環氧涂層（厚度150μm），抗氫滲透性能提升80﹪；外層3PE（厚度2.5mm），適應海洋環境（鹽霧濃度≥5﹪）。


密封設計：采用金屬密封接頭，泄漏率≤1×10?? Pa·m3/s，滿足氫氣安全標準（GB 50177）。


工程規模：


滄螺集團負責全線管道的制造與安裝，合同金額超8億元。


施工采用海底定向鉆技術，穿越航道時單段長度達3公里。


預期效益：


氫氣輸送成本降至2元/kg，較液氫槽車運輸降低60﹪。


管道壽命達30年，年輸氫量10萬噸，滿足化工園區需求。

四、跨境水利工程
項目7：中老鐵路供水項目（老撾段）

項目背景：


項目為中老鐵路配套工程，需從湄公河取水，經老撾萬象至磨丁，全長400公里，解決沿線10萬人飲水問題。


技術方案：


管道材質：采用3PE防腐螺旋鋼管（Φ800×10mm），材質Q235B，適應熱帶雨林環境（年降雨量≥2000mm）。


防腐體系：內層環氧陶瓷涂層（厚度500μm），抗磨損性能提升5倍；外層3PE（厚度3.0mm），表面涂覆防蟻涂層（驅避率≥90﹪）。


跨越設計：采用桁架式跨越結構，跨度達100米，適應河流沖刷（流速≥3m/s）。


工程規模：


滄螺集團負責老撾境內200公里管道的制造與安裝，合同金額超6億元。


施工采用本地化團隊培訓模式，培養技術工人300名。


預期效益：


管道輸水效率提升25﹪，年供水量超5000萬立方米。


項目帶動當地就業，促進中老經濟走廊建設。

五、項目與客戶價值
表格
項目類型
技術核心
工程規模
預期效益


長輸油氣管道
X80鋼級+3PE防腐+智能監測
單項目長度超1500公里，合同額超15億元
輸氣效率提升20﹪，維護成本降60﹪


城市管網升級
BIM集成設計+非開挖施工
單項目長度超300公里，合同額超8億元
施工影響降90﹪，管廊壽命達100年


新能源基礎設施
光伏治沙+輸氫管道
單項目長度超80公里，合同額超5億元
節水量超2000萬m3/年，固碳量超50萬噸


跨境水利工程
防蟻涂層+桁架式跨越
單項目長度超400公里，合同額超6億元
供水量超5000萬m3/年，帶動本地就業

結論：滄螺集團正在實施的大型項目覆蓋能源戰略通道、城市生命線工程、新能源產業鏈及跨境基礎設施，其核心技術包括高強度管材制造、多層防腐體系、智能化施工及環保設計。通過這些項目，集團不僅鞏固了在國內市場的地位，還加速了國際化布局，為客戶帶來長壽命、率、低風險的綜合價值。