滄螺集團憑借其的直埋螺旋鋼管生產(chǎn)技術和的防腐解決方案，在多個重大項目中取得了顯著成功，尤其在石油天然氣輸送、化工管線、市政供熱等領域樹立了標桿。以下從不同行業(yè)和地區(qū)分類，介紹其代表性案例：

一、石油天然氣輸送領域

1.中東某國天然氣長輸管線項目

? 項目背景：

管線全長1200公里，穿越沙漠、戈壁及山區(qū)，設計壓力10MPa，輸送含硫天然氣（H?S分壓0.12MPa），要求管材具備高強度、抗H?S腐蝕及長壽命性能。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑1020mm，壁厚14mm，鋼級X70（API 5L標準）。

? 防腐設計：

? 內涂層：無溶劑環(huán)氧涂料（厚度500μm），耐溫150℃，抗H?S滲透；

? 外防腐：3PE層增厚至4.5mm（底層FBE 100μm+膠粘劑200μm+聚乙烯4.2mm），適應沙漠高溫（地表溫度70℃）及沙暴沖刷。

? 陰極保護：鎂合金犧牲陽極（單支25kg），智能監(jiān)測系統(tǒng)實時反饋保護電位。

? 項目成果：

? 運行5年無泄漏，涂層完整率≥99﹪，陰極保護電位穩(wěn)定在-0.85V（CSE），獲業(yè)主“佳供應商”稱號。

2. 俄羅斯西伯利亞原油管線工程

? 項目背景：

管線穿越凍土帶（低氣溫-50℃），設計壓力8MPa，輸送高黏度原油（含蠟量15﹪），要求管材具備低溫韌性及抗磨損性能。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑820mm，壁厚12mm，鋼級L360QS（抗硫鋼）。

? 防腐設計：

? 內涂層：陶瓷內襯（厚度3mm），硬度≥9H，抗原油沖刷；

? 外防腐：環(huán)氧玻璃鋼（FRP）包裹（厚度5mm），耐低溫脆裂（-60℃）。

? 安裝優(yōu)化：

? 管體設置滑動支座（摩擦系數(shù)≤0.05），適應凍土沉降（允許位移量±100mm）。

? 項目成果：

? 運行3年無凍裂或磨損泄漏，內壁磨損率≤0.01mm/年，獲俄羅斯天然氣工業(yè)股份公司（Gazprom）認證。

二、化工管線領域

1. 中國某大型煉化一體化項目

? 項目背景：

管線輸送硫酸（濃度98﹪）、氫氧化鈉（濃度30﹪）等強腐蝕介質，設計溫度120℃，要求管材具備耐化學腐蝕及高溫穩(wěn)定性。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑610mm，壁厚8mm，鋼級Q235B。

? 防腐設計：

? 內涂層：酚醛環(huán)氧涂料（厚度600μm），耐酸堿（pH 0-14）、耐溫150℃；

? 外防腐：玻璃鱗片環(huán)氧（厚度800μm），抗紫外線老化（氙燈老化8000h無開裂）。

? 檢測標準：

? 按NACE TM0177進行H?S應力腐蝕開裂試驗，合格率。

? 項目成果：

? 運行4年涂層無脫落，介質泄漏率為零，獲中國化工集團“供應商”獎項。

2. 東南亞某國乙烯裂解裝置項目

? 項目背景：

管線輸送高溫蒸汽（壓力4.5MPa、溫度350℃）及裂解氣（含苯、甲苯等有機溶劑），要求管材具備耐高溫、抗?jié)B透性能。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑457mm，壁厚10mm，鋼級15CrMoG（合金鋼）。

? 防腐設計：

? 內涂層：硅酸鋁纖維增強環(huán)氧（厚度2mm），耐溫400℃；

? 外保溫：聚氨酯發(fā)泡（厚度50mm），導熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)。

? 連接方式：

? 采用承插焊連接，減少法蘭泄漏點。

? 項目成果：

? 運行2年無高溫變形或溶劑滲透，熱損失率≤3﹪，獲業(yè)主“技術獎”。

三、市政供熱與水利工程領域

1. 北方某市集中供熱管網(wǎng)工程

? 項目背景：

管線全長80公里，設計壓力1.6MPa，輸送高溫熱水（溫度130℃），穿越城市道路及河流，要求管材具備保溫性能及抗沉降能力。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑1220mm，壁厚14mm，鋼級Q345B。

? 防腐保溫設計：

? 內涂層：無機鋅底漆（厚度80μm）+有機硅面漆（厚度120μm），耐熱水沖刷；

? 外保溫：硬質聚氨酯泡沫（厚度80mm）+高密度聚乙烯護套（厚度3mm），抗機械損傷。

? 安裝優(yōu)化：

? 管體設置補償器（波紋管式），適應熱脹冷縮（位移量±200mm）。

? 項目成果：

? 運行3年熱損失率≤5﹪，無沉降開裂，獲“綠色市政工程”示范項目。

2.非洲某國引水工程

? 項目背景：

管線穿越沙漠及山區(qū)，全長500公里，設計流量10m3/s，輸送淡水（含沙量≤3kg/m3），要求管材具備耐磨、抗紫外線性能。

? 滄螺方案：

? 管材規(guī)格：直徑1420mm，壁厚16mm，鋼級Q235B。

? 防腐設計：

? 內涂層：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）襯里（厚度5mm），摩擦系數(shù)≤0.15；

? 外防腐：環(huán)氧煤瀝青涂料（厚度600μm），抗紫外線老化（氙燈老化5000h色差ΔE≤2）。

? 檢測標準：

? 按SY/T 0447進行抗沖擊試驗（落錘高度2m、沖擊能量30J），無開裂。

? 項目成果：

? 運行2年內壁磨損率≤0.02mm/年，外涂層完整率≥98﹪，獲聯(lián)合國“可持續(xù)發(fā)展項目”認證。

四、國際認證與區(qū)域市場突破

1. 沙特阿美石油公司管線項目

? 項目背景：

通過沙特阿美（Saudi Aramco）嚴格認證，供應直徑820mm、壁厚12mm螺旋管，用于海洋平臺至陸地終端的原油輸送。

? 滄螺方案：

? 執(zhí)行SASO認證標準（沙特標準組織），涂層通過鹽霧試驗（5000h無紅銹）；

? 提供“管體+彎頭+三通”全系列防腐配件，獲阿美公司“佳質量獎”。

? 項目成果：

? 累計供貨超2萬噸，成為沙特市場螺旋管主要供應商。

2. 巴西石油公司（Petrobras）項目

? 項目背景：

供應直徑610mm、壁厚10mm螺旋管，用于深海油氣開發(fā)，要求管材具備抗海水腐蝕及高強度性能。

? 滄螺方案：

? 執(zhí)行INMETRO認證標準（巴西計量、標準化與工業(yè)質量研究院），涂層通過海水浸泡試驗（1000h無起泡）；

? 采用雙面埋弧焊工藝，焊縫合格率。

? 項目成果：

? 獲Petrobras“長期合作供應商”資格，年供貨量超1.5萬噸。

結語：技術驅動與全球布局的成功實踐

滄螺集團通過定制化管材設計、專項防腐解決方案、全流程質量管控及國際認證適配，在石油天然氣、化工、市政工程等領域打造了多個標桿項目。其成功不僅源于技術實力，更得益于對客戶需求的理解、對工況的適配以及對國際標準的嚴格遵循。未來，滄螺集團將繼續(xù)以為驅動，為全球基礎設施提供更安全、的直埋螺旋鋼管解決方案。