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水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：
式中：中站區(qū)1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； 中站區(qū)0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)

特價(jià)中站區(qū)熱鍍鋅焊管

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螺紋的套制管道螺紋連接采用英制55°角的管螺紋閥件、連接件由專業(yè)廠按標(biāo)準(zhǔn)制造其內(nèi)螺紋是圓柱形為加強(qiáng)接口的防水效果要求管端加工成圓錐形外螺紋中站區(qū)鋼管套螺紋的方法分手工套制和機(jī)械套制兩種套制的螺紋其質(zhì)量要求如下 1螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑無(wú)毛刺斷口和缺口的總長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%且在縱方向上不得有斷缺處相連 2螺紋要有一定的錐度松緊程度要適中螺紋套好后要用連接件試擰以用手能擰進(jìn)2~3圈為宜過(guò)松則連接后的嚴(yán)密性差過(guò)緊則連接時(shí)容易將管件或閥門脹裂或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強(qiáng)度螺紋的松緊與套制時(shí)扳牙位置的調(diào)整和套入中站區(qū)鋼管的長(zhǎng)度有關(guān)。
3螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜管端的螺紋加工長(zhǎng)度參見(jiàn)下表44所示 表44  管端的螺紋加工長(zhǎng)度參見(jiàn)表 中站區(qū)鋼管公稱直徑 螺紋外徑 螺紋內(nèi)徑 螺紋最大長(zhǎng)度(mm) 連接閥門端螺紋長(zhǎng)度 mm in mm mm 一般連接 長(zhǎng)螺紋連接 mm 15 1/2 20.96 13.63 14 45 12 20 3/4 26.44 24.12 16 50 13.5 25 1 33.25 30.29 18 55 15 32 11/4 41.91 38.95 20 65 17 40 11/2 47.81 44.85 22 70 19 50 2 59.62 55.66 24 75 21 65 21/2 75.19 72.23 27 85 23.5 80 3 87.88 84.98 30 95 26 100 4 113 110.08 36 106 -

如何區(qū)分有縫鋼管和無(wú)縫鋼管：主要使用區(qū)別：
1、有縫管一般能夠承受的最大使用壓力在20公斤以內(nèi)，這是最安全的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體；
2、無(wú)縫管可以承受超高壓，當(dāng)然其壁厚也會(huì)隨之增加，這需要根據(jù)壓力要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備使用。也有結(jié)構(gòu)用的無(wú)縫管，這就看設(shè)計(jì)要求了。
3、當(dāng)前也有一些有縫鋼管無(wú)縫化處理的管，它是對(duì)焊縫進(jìn)行了退火處理，消除了焊縫的殘余應(yīng)力，使焊縫與母材相當(dāng)，其承壓范圍基本與無(wú)縫管相當(dāng)。也可考慮使用。
4、當(dāng)然市場(chǎng)上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉拔或帶芯頭軋制的無(wú)縫鋼管，主要以小規(guī)格為主，這類管僅在外形方面屬于無(wú)縫管，沒(méi)有其質(zhì)量好。

專業(yè)從事中站區(qū)熱鍍鋅焊管

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以前的房子管道大多是用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。[1] 
中站區(qū)重量系數(shù)公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系數(shù)c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
鋼的牌號(hào)：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B
試驗(yàn)壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa。 
鍍鋅管理論重量表及公式
鍍鋅管理論重量公式：（直徑—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）
規(guī)格 壁厚 規(guī)格 壁厚 規(guī)格 壁厚 規(guī)格 壁厚
DN15 1.8 DN40 1.8 DN80 2.2 DN150 2.5
2.0 2.0 2.5 2.75
2.2 2.2 2.75 3.0
2.5 2.5 3.0 3.25
2.75 2.75 3.25 3.5
DN20 1.8 3.0 3.5 3.75
2.0 3.25 3.74 4.0
2.2 3.5 4.0 4.25
2.5 DN50 1.8 DN100 2.0 DN200 2.75
2.75 2.0 2.2 3.0
DN25 1.8 2.2 2.5 3.25
2.0 2.5 2.75 3.5
2.2 2.75 3.0 3.75
2.5 3.0 3.25 4.0
2.75 3.25 3.5 4.25
3.0 3.5 3.75 4.5
3.25 DN65 2.2 4.0 4.75
DN32 1.8 2.5 4.25 5.0
2.0 2.75 DN125 2.5 DN200 5.5
2.2 3.0 2.75 DN200 5.75
2.5 3.25 3.0 DN200 6.0
2.75 3.5 3.25  
3.0 3.75 3.5  
3.25   3.75  
    4.0  
中站區(qū)介紹鍍鋅管的分類
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能用.

主要產(chǎn)品為中站區(qū)熱鍍鋅焊管