冷熱鍍鋅管的區(qū)別鍍鋅管的制作過(guò)程

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有得為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐朽，有得進(jìn)行滲鋁處理。

鍍鋅管和冷鍍鋅管的分別

進(jìn)行滲鋁處理鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能用.

熱鍍鋅管

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）

2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

冷鍍鋅管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

1、鍍鋅管，鍍前處理工序

有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個(gè)工序。

1）部分鋼管表面有油污，需進(jìn)行堿洗。

2）選用鹽酸進(jìn)行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。

3）為除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽，需對(duì)鋼管進(jìn)行2次漂洗。

4）助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質(zhì)，保證鋼管與鋅液潔凈接觸，形成良好鍍層。

5）為防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象，需對(duì)涂上熔劑的鋼管進(jìn)行烘干，烘干溫度在120-200℃，時(shí)間不低于150s。

2、熱浸鍍鋅工序

1）鋅鍋內(nèi)鋅液溫度嚴(yán)格控制在450±5℃。

2）烘干處理的鋼管通過(guò)烘干爐鏈條逐根移出，浸入爐輥道，然后運(yùn)送至鍍鋅爐，滾入鍍鋅機(jī)中的3根浸鋅螺旋內(nèi)。

3）3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態(tài)，隨著螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管一面向下移動(dòng)一面形成傾斜角，然后進(jìn)入鋅液，并繼續(xù)向下移動(dòng)。

4）鋼管自動(dòng)跌落在鋅鍋內(nèi)的滑軌上，由撥料機(jī)構(gòu)將其撥至外側(cè)，再由提管機(jī)提出鋅液。

5)鋼管提升至磁力輥輥面時(shí)，被吸住并移動(dòng)到曳出輥道上。

3、鍍后處理工序

鍍后處理工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化、打印。

1）鋼管通過(guò)外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過(guò)壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

2）在滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

3）內(nèi)吹可除去鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。

4）水冷槽的溫度控制在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)使用。

5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥道。

6）輸送中經(jīng)過(guò)鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

7)輸送中經(jīng)過(guò)鋪設(shè)蒸汽加熱管排的烘干臺(tái)架，烤干后，進(jìn)行打印包裝

      鍍鋅管的各個(gè)工序要把關(guān)嚴(yán)，這樣才能產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鍍鋅管的產(chǎn)品。