天津鍍鋅管熱鍍鋅管生產(chǎn)工藝及其安裝

1天津鍍鋅管熱鍍鋅鋼管
　　天津鍍鋅管我公司的熱鍍鋅鋼管，實(shí)質(zhì)為低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管和機(jī)械結(jié)構(gòu)用普碳鋼熱鍍鋅焊接鋼管，是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上內(nèi)外熱鍍鋅，使鋼管內(nèi)外壁均勻有一層鋅層，從而提高了鋼管防腐能力，防腐能力大大超過(guò)普通焊管熱鍍鋅鋼管，作為輸送和結(jié)構(gòu)用管，在化工設(shè)備制造，消防工程，燃?xì)廨斔停こ碳白≌ㄖ系玫綇V泛的使用，本產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼

和標(biāo)準(zhǔn)Q/12XJ3601-2010《機(jī)械結(jié)構(gòu)普碳鋼熱鍍鋅焊接鋼管。
選擇方法
1、天津鍍鋅管 管材切割和預(yù)加工方法
　　 （1）管材切割前就按配管先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)，管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸。
　　 （2）管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切口表面應(yīng)平整無(wú)裂縫，凹凸縮口熔渣，氧化物要打磨光滑。當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓時(shí)就整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物，鐵銹，油漆，碎屑等應(yīng)予清除。

表2：切割端面傾斜角允許偏差（mm）

公稱直徑 DN	切割端面傾斜角允許偏差C	公稱直徑 DN	切割端面傾斜角度允許偏差C	公稱直徑 DN	切割端面傾斜角度允許偏差C
≤80	0.8	100-150	1.2	≥200	1.6

天津鍍鋅管焊接方式連接方法
　　 a、 焊接前應(yīng)將兩管放置于平坦地面，保持兩支鋼管在一條直線上。
　　 b、 不在鍍鋅鋼管上做點(diǎn)焊擦火，防止鋅層遭到破壞，影響鋼管使用壽命。
　　 c、 焊后檢查是否存在夾渣現(xiàn)象，避免因夾渣造成砂眼而出現(xiàn)使用后漏水。
　　 d、 焊縫做防銹處理，避免氧化漏水。
　　 e、 鋼管內(nèi)壁不允許殘留焊渣，避免造成管路及設(shè)備的堵塞及故障，如遇鋼管內(nèi)壁焊渣情況，可采取最下面鋼管開(kāi)洞方法將焊渣清除。

法蘭盤(pán)式連接：此連接簡(jiǎn)單易行，靈活性廣，易于更換。但必須按照設(shè)計(jì)要求和工程要求的壓力選擇法蘭盤(pán)。
　　 a、 盤(pán)連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合要求規(guī)范，法蘭盤(pán)堅(jiān)固好的螺栓 外露絲扣應(yīng)在2—3扣，不宜大于螺栓外徑的1/2。
　　 b、 盤(pán)連接襯墊應(yīng)采用厚度為3mm橡膠墊，供熱、蒸汽，生活用水的管道應(yīng)用厚度3mm的石棉墊，墊片要與管里同心部的偏放。

天津鍍鋅管車(chē)絲方式連接方法
　　 a、 按照連接管箍標(biāo)準(zhǔn)使用板牙進(jìn)行車(chē)絲。
　　 b、 車(chē)絲過(guò)程中產(chǎn)生的亂扣等問(wèn)題絲扣管不應(yīng)使用，避免出現(xiàn)連接不牢固和漏水現(xiàn)象。
　　 c、 鋼管車(chē)絲后，應(yīng)將鋼管內(nèi)壁殘留清除干凈，避免造成堵塞及損壞設(shè)備。
　　 d、 連接時(shí)，應(yīng)在絲扣上使用生料帶或麻繩進(jìn)行纏繞，避免出現(xiàn)漏水、漏氣等問(wèn)題

天津鍍鋅管車(chē)絲方式連接
　　 a、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能接觸、松動(dòng)、截掉亂扣部分，重新車(chē)絲安裝。
　　 b、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，過(guò)緊或過(guò)松；更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車(chē)絲。
　　 c、鋼管車(chē)絲后漏印：測(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車(chē)絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
天津鍍鋅管滾槽方式連接
　 （1）滾槽焊接開(kāi)裂：
a、將鋼管管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
b、將鋼管與滾槽設(shè)備的軸心進(jìn)行調(diào)整，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
c、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)表3的規(guī)定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：
　　 a、將鋼管管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　 b、將鋼管與滾槽設(shè)備的軸心進(jìn)行調(diào)整，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　 c、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)表3的規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　　 d、檢查滾槽設(shè)備的支撐滾與壓力滾的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬和現(xiàn)象。
　　 e、用游標(biāo)卡尺檢查管材管件的溝槽是否符合表1規(guī)定。
　　 （3）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：
　　 a、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸無(wú)滾痕。
　　 b、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心溝槽寬度和深度應(yīng)符合表1的要求以及卡箍件的是否正確。
　　 c、在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷。
　　 注：潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。

以上是天津鍍鋅管，熱鍍鋅管的鏈接安裝工藝。