熱鍍鋅焊管制造方法，冷鍍鋅管連鑄坯鋼帶表面的清潔處理步驟；通過軋機對清潔處理后的鋼帶進行熱連軋加工，得到厚度為０．４－6ｍｍ　的熱軋鋼帶；將熱軋鋼帶放入具有氨氣保護氣氛的中頻電爐中進行光亮退火處理；將退火處理后的鋼帶冷連軋，使得到的冷軋鋼帶的厚度為０．１５－6ｍｍ；電鍍處理冷軋鋼帶，增加其硬度；將電鍍后的鋼帶放置在制管機中，保持溫度在６０－１００°范圍內(nèi)，對鋼帶表面進行噴鋅處理，經(jīng)平整處理焊接后成型。通過本發(fā)明制造出的鍍鋅管具有質(zhì)量輕、管壁薄、堅固耐用和成本低的特點，鍍鋅管在保證一定強度的基礎(chǔ)上降低了鋼管材料成本。

 熱鍍鋅焊管
　　 熱鍍鋅焊管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

 常說的鍍鋅管，鍍鋅鋼管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是熱鍍鋅焊管。