R徐匯7JZM44N徐匯Q59

325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時必須將徐匯鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準徐匯鋼管上的切斷線轉動把手7使兩個滾輪適當壓緊徐匯鋼管但壓緊力不能太大否則轉動切刀將很困難還可能壓扁徐匯鋼管轉動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入徐匯鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優(yōu)點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但徐匯鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的徐匯鋼管對較小的徐匯鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷徐匯鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉砂輪片不斷磨切徐匯鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結構如下圖所示切割方法如下1將劃好線的徐匯鋼管放在切割機的夾緊裝置內用手壓下手柄使砂輪片靠近徐匯鋼管調整徐匯鋼管的左右位置使砂輪片對準切割位置然后夾緊徐匯鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入徐匯鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現(xiàn)象應立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

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YY9N4FA徐匯FFRTZ管件：1-直通2-大小頭3-彎頭4-異徑彎頭5-45°彎頭6-三通7-異徑   
 8-四通9-異徑四通10-補芯11-內接頭12-堵頭13-活接頭 14-鎖緊螺母15-管帽
一、徐匯鋼管長度的測算  1、螺紋連接時的測算如圖4-2所示的管段我們把兩管件或閥門中心線之間的長度稱為構造長度徐匯1管段中徐匯鋼管的實際長度稱為下料長度S管道連接過程中當待連接處所需徐匯鋼管的長度小于6米時市場上出售的鍍鋅管其長度為6米才需要進行徐匯鋼管實際下料長度的測
分析將兩管件或閥門按構造長度擺在相應的位置測出兩管件或閥門端面間的距離A或B然后加上徐匯鋼管擰入兩管件或閥門的長度(圖中a、b、b′、c)即為所需的徐匯鋼管實際下料長度。實際下料長度S1 = A + c + b 實際下料長度S2  = B + a + b′徐匯鋼管擰入管件的螺紋深度參見下表41實際施工時因徐匯鋼管直徑及螺紋的松緊不同實際擰入長度與表中數值會有出入。當徐匯鋼管與閥門相連時徐匯鋼管擰入閥門的最大長度可在閥門上直接量出。
表41  徐匯鋼管擰入管件的螺紋深度參見表 公稱直徑DNmm 15 20 25 32 40 50 65 80 擰入深度(mm) 10.5 12 13.5 15.5 16.5 17.5 21.5 24長年銷售徐匯熱鍍鋅焊管