熱鍍鋅焊管對(duì)鍍鋅前焊管的要求

熱鍍鋅焊管是從矯正頭出來(lái)的鋼管需要在運(yùn)動(dòng)中切成定尺或倍尺長(zhǎng)度,以便管子進(jìn)入隨后的精整工序。切斷的定尺長(zhǎng)度必須滿足相應(yīng)的公差要求。

(3)精整和檢驗(yàn) 根據(jù)生產(chǎn)方法和用途,鋼管要經(jīng)過一系列精整和檢驗(yàn)工序。按生產(chǎn)占

地面積、設(shè)各重量和所需職工人數(shù)來(lái)看,精整、檢驗(yàn)和成品收集部分常常顯著超過其他部

分。特別對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量要求高的鍋爐、熱交換器用管和石油鉆桿管更是如此。高頻直縫焊管

的精整主要包括切斷、管端加工和打捆等。

切斷和管端加工包括改尺切斷、切頭、缺陷部分切除,切試樣和端面去毛刺(平頭)、

倒棱等。這些工序采用車刀、銑刀、鋸或氣割來(lái)完成,絕大部分采用刀切。

質(zhì)量檢驗(yàn)包括各種力學(xué)性能、幾何尺寸精度、焊縫質(zhì)量等。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目有:檢查鋼管

氣密性、焊縫強(qiáng)度和連接螺紋氣密性的水壓或氣壓試驗(yàn);檢查焊縫缺陷的無(wú)損探傷;檢查各

種力學(xué)性能的壓扁、擴(kuò)口、彎曲和硬度試驗(yàn);焊縫金相組織的化學(xué)分析;幾何尺寸精度的目

測(cè)和測(cè)量以及鋼管稱重等。

根據(jù)鋼管的運(yùn)輸條件和存放要求,采用各種型式的收集和包裝方法。直徑小亍25毫米

的鋼管一般要捆成圓捆、方捆或六方捆,每捆的重量取決于生產(chǎn)廠或用戶的起重設(shè)各能力及

其運(yùn)輸方式。管端內(nèi)表面需要保護(hù)時(shí),可用塑料塞或木塞塞住,也可以用塑料套將整包管端

套上。

熱鍍鋅焊管熱處理和表面涂層 高頻焊管生產(chǎn)過程中,成型和焊接等工序會(huì)在管子中形成殘余

應(yīng)力,使焊縫和母體金屬的金相組織不均勻,力學(xué)性能不一致。為了消除殘余應(yīng)力,使焊縫

和母體金屬的金相組織均勻,改善成品管的各種性能,需要對(duì)各種材質(zhì)和用途的高頻焊管進(jìn)

行必要的熱處理。因此,熱處理是高頻焊管生產(chǎn)工藝過程中不可缺少的重要組成部分。目

前,國(guó)外所采用的熱處理方法主要有焊縫退火和整體?；幚怼Ｆ浯芜€采用消除暝化的回火

以及強(qiáng)化處理等。

熱鍍鋅焊管對(duì)鍍鋅前焊管的要求焊管表面的涂層工藝,近年來(lái)有了很大發(fā)展。表面涂層的目的主要是提高鋼管的抗腐蝕

性能,其次,在某些地方也是為了使鋼管與外界電場(chǎng)絕緣以及為了裝飾等。國(guó)外的研究和試

驗(yàn)表明,表面覆蓋有保護(hù)層的鋼管與沒有保護(hù)層的鋼管相比,其使用壽命大約提高6≈50

倍。例如,建筑行業(yè)中采用鍍鋅管做熱水管,其使用壽命要比黑管長(zhǎng)5~10倍,鍍鋁管的佛

用壽崳要長(zhǎng)15~40倍;海上采油采用鍍鋅管做管樁,其使用壽命可達(dá)⒛年之上,而沒有覆

蓋保護(hù)層的管子使用壽命不超過5年⒍

熱處理和鍍涂層是提高高頻焊管質(zhì)量,防止鋼管內(nèi)外表面遭受腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命的熏

要工藝手段。大部分涂層工藝是在焊管車間的專門工段進(jìn)行,或者在專門車間進(jìn)行。金屬鍍

層廣泛采用鍍鋅,此外還有鍍鋁、鍍銅等;非金屬涂層有涂油漆、瀝青、塑料等。

熱鍍鋅管焊管的應(yīng)用比較廣泛發(fā)展迅速。